砂轮磨削过程中的切屑排除与清理技巧

砂轮磨削是一种常见的金属加工技术，但在进行砂轮磨削时，常常会遇到切屑堆积、堵塞的问题，影响加工效率。因此，掌握切屑排除与清理技巧是非常重要的。

1. 使用合适的冷却液

在砂轮磨削过程中，使用合适的冷却液可以有效降低切削温度，减少切屑的粘附，从而减少切屑堆积的可能性。常用的冷却液有水溶性和油溶性两种，根据加工材料及工艺要求选择合适的冷却液。

2. 定期清理砂轮

定期清理砂轮表面和切槽，可以有效防止切屑的堆积和粘附。可以使用刷子、压缩空气或砂轮磨削专用的清洗工具进行清理。

3. 使用适当的切槽设计

合理的切槽设计可以帮助切屑排除，减少切屑堆积的可能性。选择适当的切槽宽度和深度，避免切屑在砂轮表面长时间停留。

4. 控制砂轮速度和进给量

适当控制砂轮速度和进给量，可以有效减少切削温度和切屑堆积。过高的砂轮速度和进给量会导致切削温度升高，增加切屑的粘附和堆积。

5. 定期更换砂轮

砂轮使用时间过长会导致切削效率降低，切屑堆积增加。因此，定期更换砂轮，选择合适的砂轮参数也是切屑排除与清理的重要一环。

总之，砂轮磨削过程中的切屑排除与清理技巧对于提高加工效率非常重要。只有掌握了切屑的排除与清理方法，才能更好地应对砂轮磨削过程中的切屑问题。

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